品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 半自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進料粒度 | 10mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
鹿茸屬于高硬度物料,采用普通粉碎機難以粉碎,更不能達到超微粉的效果。駿程大型鹿茸超微粉碎機屬振動研磨式粉碎機,在強烈高頻振動力的作用下,介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,鹿茸被輕易粉碎。平均粒徑能達到15微米,便于臨床應用。
很多客戶反映粉碎機用的時間長了,粉碎效果變差 。首先這與機器的質量沒有關系,機器粉碎效果變差主要有以下原因:
1、 介質填充率對粉碎效果的影響,有部分客戶為了加大生產量,擅自減少介質數量,殊不知當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。還有部分客戶認為介質越多,粉碎效果越好。
駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。
2、忽視了水分對粉碎效果的影響,物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,中草藥水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進行。
粉碎前一定要檢測物料的含水率,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量過多,會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據質地的性質,加料量有所不同,有些物料粉碎后體積膨脹,這類物料裝料時只需裝料盒的2/3就可以。對于比重較輕,粉碎后體積變小的物料,粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒,料盒裝滿就可以。
4、沒有配置低溫制冷裝置,設備升溫影響粉碎效果。這是因為粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發生劇烈的摩擦和撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,增加粉碎難度。所以對于生產型企業,采購設備時,我們都建議配備制冷設備,粉碎設備配置制冷設備,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。
除了以上幾點,設備的粉碎效果還與振動強度、振幅、振動頻率,這些參數在出廠前已經調試合格,客戶不得隨意變動,以免影響設備的粉碎效果和使用壽命。
大型鹿茸超微粉碎機被廣大客戶認可,優于其他品牌的產品,主要原因是:
1、產品工藝方面:
駿程細胞破壁機屬振動式超微粉碎機,利用磨介高頻振動產生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下,粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術,保存藥效成份 ,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。尤為重要的是超低溫粉碎技術的應用,尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。
2、產品的升級改造方面:
駿程超微粉碎機的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置,便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動式抬升裝置,簡單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統,內外和側面都有制冷循環水套,制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接,駿程超微粉碎機升級為傳動軸式連接,振幅基本保持不變、振動頻率穩定,粉碎效果均勻。隨著客戶對產品的要求越來越高,我們可以根據客戶要求定制不同材質、不同型號、不同規格的超微粉碎機。研發優良制藥粉碎設備,創新藥用粉碎工藝技術,提高中藥產品的數字化質控水平,是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。
3、 產品加工方面:
產品型號豐富,可以根據客戶需求定制不同型號、不同規格、不同材質的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。
4、 產品價格方面:
駿程超微粉碎設備是*,公司自2008年起,就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業設計研發和生產加工。公司集研發、制造、、銷售、服務為一體,專門設有研發團隊、銷售團隊、安裝調試部門、技術培訓和配件保障供應部。可提供專業的技術指導,可靠的零部件供應與優質的售后服務。作為生產廠家為消費者省掉中間商的費用,價格低。
5、 粉碎加工工藝實施方面:
公司較早就致力于超微粉碎機的研發和生產,在研發和生產過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供*的工藝支持。
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