品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 全自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
生產能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進料粒度 | 10mm | 出料粒度 | 0.0001mm |
超低溫中藥細胞破壁機采用超低溫粉碎技術,粉碎的同時采用冷卻方法,使粉碎過程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發揮作用更迅速。采用超低溫細胞破壁技術,營養成分在未遭到破壞的情況下,效果提升10倍,破壁率可達98%以上。細胞破壁后,粒子和粒子之間會形成穩定的粒子團,每個粒子團都包含相同比例的中藥成分,有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經過超微處理后,,細胞內有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強,藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度,活性成分吸收量提高10倍。中藥經細胞破壁后,更加天然純正,保證了成分的完整性與安全性。
中藥粉碎的目的主要是為了更好應用在中藥生物工程與制藥工程中,增加藥物的表面積,從而促進藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度便于適應多種藥物應用,便于藥物中有效物質的浸出或溶出,為制備各種劑型提供原料,提高中藥的壓片和造粒性能,也便于調劑和服用。
根據粉體大小不同,中藥粉碎可分為粗粉碎、微粉碎、超微粉碎等幾種。其中,在超微粉碎前應優良行微粉碎,在微粉碎前應優良行粗碎。粉碎設備的選擇主要依據粉體大小要求、藥材的特性等進行選擇。常用的粗碎設備有顎式破碎機、輥式破碎機,主要用于質地堅硬的藥和大部分礦物藥的粗碎加工。常用的微粉碎設備有錘式粉碎機和沖擊式粉碎機等,適合于200目以下的粉碎。常用的超微粉碎設備有球磨機、振動磨和氣流粉碎機等幾種,適合于200目以上的粉碎。微粉碎、超微粉碎設備適合大部分藥材粉碎,但對于含糖粉藥材的粉碎宜采用冷凍粉碎,含纖維藥材在粉碎前應采用切制的方式進行粗碎,再進行微粉碎和超微粉碎。
藥物粉碎的難易,主要取決于物質的結構和性質,但與外力的大小也密切相關。各種粉碎機械作用于被粉碎物質的外力,有下列幾種類型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據藥物性質選用不同類型作用外力的粉碎機械,才能得到預期的粉碎效果。
選擇超低溫中藥細胞破壁機時,還要注意幾點: 設備材質是否符合藥物生產要求;設備處理量大小、產量是否匹配;藥材加工對粉碎的控制和環境衛生要求很高,設備是否應符合GMP;對韌性大、粘性、油性、易揮發性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機內的溫度控制嚴格,是否配置制冷系統;根據場地條件,選擇合適的設備機型;震動和噪聲的處理,要符合環保要求;根據被粉碎物料的性質,產品的粒度要求,結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
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