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黃芪超微粉碎機

簡要描述:
黃芪超微粉碎機運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響,對于質量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。可適用于各種纖維狀,塊狀,韌性,特硬等物料的粉碎。

更新時間:2024-10-08

訪問量:2504

廠商性質:生產廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產地國產
產品新舊全新結構類型臥式
產品大小中型自動化程度半自動
粉碎程度超微粉碎,超細粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超細粉碎進料粒度10mm
出料粒度150-10000目

JCWF-15A黃芪超微粉碎機的技術參數:

 公稱容積:15L
料盒容積:  3L
外形尺寸:1300x700x1630(mm)
電源電壓:380V(三相)/50HZ
功率:1.5KW
主軸承:進口SKF
工作制式: 手動翻轉式
主體框架:不銹鋼
翻轉限位:雙螺旋式
外觀:不銹鋼電機罩、隔音罩
*磨筒:  圓弧形(容積15L)不銹鋼304
*磨介材質:不銹鋼304(可根據客戶要求更改材質)
翻轉定位裝置:雙螺旋式
料盒連接:  卡箍
料盒裝卸:  手動裝卸
隔音罩:  低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻連接:  橡膠軟管
冷卻方式:  冷凍機冷卻/循環水冷卻
配套制冷機:3P
低顯示溫度: -35℃
壓縮機法國泰康

 

影響黃芪超微粉碎機效果的主要因素:

1、 介質填充率對粉碎效果的影響

藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高,但是當達到一定程度時,由于粉碎空間變小,工作介質難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。

2、 水分對粉碎效果的影響

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,藥物水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進行。在實際生產中,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

3、 進料粒度對粉碎效果的影響

一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,納米級粒子數量增多,比表面積增大,將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。

4、 加料量對粉碎效果的影響

加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據質地的性質,加料量有所不同,黃芪的加料量為容器的20%時,粉碎效果較好。

5、 粉碎時間對粉碎效果的影響

對于大多數物料并不是粉碎時間越長越好,粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現象。

6、 粉碎溫度對粉碎效果的影響

粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發生劇烈的摩擦和撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。

駿程超微粉碎機

超微粉碎技術在各行業中的應用:

一、 超微粉在中藥制劑中的應用:

超微粉碎的應用,使中藥粉體粒度細微均勻,比表面積增加,孔隙率增加,細胞破壁率提高,有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中,提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,單味及復方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經微粉化后,有效成分的溶出,增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替傳統飲片的湯劑,節省藥材,質量可控,且服用方便。駿程超微粉碎技術又稱細胞破壁技術,可以使中藥達到細胞破壁級粉碎,,因為中藥細胞中的內容物可直接接觸溶劑,有效成分可全部直接進入溶劑備人體吸收;由于細胞級微粉中藥粒子小,有益菌群的作用會更迅速、更強烈,經菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高,有益于人體的吸收,提高吸收度;中藥細胞碎片由于顆粒小,對腸壁的黏附作用加強,中藥粒子在腸內的停留時間會延長,有利于吸收。固體制劑的產品常有多種物料混合而成,駿程超微粉粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,粉體粒子間作用力足夠小,使中藥材各有效成分均勻化,達到精密混合。駿程超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

對生產企業而言可簡化提取方式,縮短提取時間,達到既縮短生產周期,又節約能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生產中的應用

經過超微粉碎的膳食纖維,不再具有粗糙的顆粒感,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,可更廣泛地用于各類食品中,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營養。

鮮骨超微粉碎加工技術克服了傳統加工方法的不足,保存了鮮骨中全部的營養。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營養、全天然、吸收率高,保質、保鮮期較長,是一種新型天然補鈣保健食品。

利用超微粉碎技術,可以開發出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產,已往的方法是通過萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來,然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產品,既大大簡化了生產工藝,又大大降低生產成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來把茶葉的濃縮汁液和細茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品,在國內外都很流行,其*的色香味已被越來越多的人們所喜愛。

超微粉碎技術在巧克力的生產過程中占據了很重要的地位。對巧克力的質量起著舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右,且其中大部分質粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術使這些質粒均勻地分布于油脂內,成為高度乳化的乳濁液。

近年來,超微粉碎技術被廣泛應用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經過超微粉碎后,顆粒可以達到微米級,食用更方便,口感更好,營養成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品,經超微粉碎后可較*的保留原有營養成分及風味,并促進其營養成分、微量元素被人體攝入及利用。

三、 超微粉碎技術在化妝品行業中的應用

超微粉碎技術應用在中草藥化妝品中,可改善產品質量,增強保健作用,減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品,內服或外用,可促進皮膚的新陳代謝,增強皮膚的活力和對外界不良環境的抵抗。花粉的營養成分不容易從花粉的萌發孔或萌發溝釋放出來,只有通過超微粉碎技術進行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其內容物自行暴露出來,其中的營養成分才能直接與皮膚接觸,從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質,實驗表明,經駿程超微粉碎機粉碎后,粉體分散性好、熱穩定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

四、 超微粉碎技術在獸藥行業中的應用

近年來,由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等,化學藥物的殘留嚴重危害著人們的身體健康。世界各國大力提倡和鼓勵開發應用天然無殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產品的開發越來越受到廣泛的關注。利用優良的超微粉碎技術開發出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用,可防治多種疾病混合感染等特點。                                                                                                                                                                                                                      五、 超微粉碎技術在化工行業中的應用

在化工行業中利用超微粉碎技術,產品的粒度細、分布狹窄,能滿足生產或科研的實際要求;產品不含任何雜質,無污染,對環境無破壞;生產自動化程度高、能耗低,工藝簡單、連續、安全可靠。

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