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JCWF-30L超微粉碎機

簡要描述:
JCWF-30L超微粉碎機能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

更新時間:2024-10-07

訪問量:2360

廠商性質:生產廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

JCWF-30L超微粉碎機技術參數:

 JCWF-30L  技術參數

公稱容積

30L

裝料量

5.6L

功率

3kw

    電壓

380v

工作制式

手動翻轉式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

      內外加裝保溫層

翻轉定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音雙層中空鋼化玻璃隔音罩

主軸承

進口SKF

物料接觸材質

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

720kg

外形尺寸

1660x1000x1800(mm)

產量

5-30kg/h

JCWF-30L超微粉碎機工作原理:

駿程微粉機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內有阻尼球,可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。介質為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。

的技術優(yōu)點:

1.駿程微粉機屬新型振動式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
2.利用低溫超微粉碎技術,粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。
3.機電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實現生產過程的綜合自動化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學質量。 
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產要求的優(yōu)質不銹鋼。嚴格按照產品的技術條款,設計圖紙和有關標準及質量規(guī)格進行質量檢驗。
6.設備工藝簡化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產的大、中型設備。
8.物料經超微粉碎后,產品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學基礎,保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質量,降低服用量,開發(fā)新劑型。

技術在各行業(yè)中的應用

一、在醫(yī)藥行業(yè)中的應用:超微粉碎技術能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

二、 在化妝品行業(yè)中的應用:通過超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來,提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。

三、 在獸藥行業(yè)中的應用:駿程微粉技術是綠色獸藥的有效實施手段,(中藥)獸藥經細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經自動飲水機供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問題。

四、 貴細料的應用,駿程超微粉碎設備粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉,粉碎。密閉運行,不產生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。

五、 精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時間內分層;高固含量強力均質

六、 對于成型的影響(含包衣)

a)、 對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;

b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎

c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質的混合均一性;提高外觀細膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效

七、在化工行業(yè)中的應用

產品的粒度細、分布狹窄,能滿足生產或科研的實際要求;產品純度高,不含任何雜質,無污染,對環(huán)境無破壞;生產自動化程度高、能耗低,工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產品的合理開發(fā)和綜合利用效果。

 

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